傳統平衡機怎么操作和怎么定標？申苛平衡機廠家來為大家詳細解說　

   1、把工件安裝軸承部位放置在主機的兩對滾輪組件上，選擇直徑合適的滾輪。若工件支撐處軸徑與滾輪直成倍頻或近倍頻時，將使振動系統產生振動干擾。保持讀數的穩定性，應使滾輪直徑與工件軸徑盡可避開倍頻或近頻， 0.8 >滾輪直徑/工件軸徑> 1.2 。

　　2、調整圈帶張力，調整并緊固軸向止動器，軸向止動力不宜過大，不能影響轉子前后方向的自由振動，可用加鋼球的方法解決。

　　3、打開整機電源，雙擊桌面上的動平衡圖標(CAB)進平衡測量。 在被測工件上反光較好的位置作一個不反標記， 并將光電傳感器探頭對準標記后固定。 用手推工件，當標記經過光電傳感器時， 傳感器指示燈熄滅;不經過標記時， 指示燈應點亮。 將不反光標記最先經光電傳感器探頭的一邊作為零度， 沿工件旋轉方向依往后等分為 90°、 180°、 270°。

　　4、工件參數設置和系統參數設置

　　⑴工件參數設置

　　a -左支撐架中心到工件左配重塊的中心距離;

　　b -工件左右兩配重塊的中心距離;

　　c -右支撐架中心到工件右配重塊的中心距離;

　　r1 _工件軸徑中心到工件左配重塊中心的距離;

　　r2 _工件軸徑中心到工件右配重塊中心的距離。

　　⑵正確設置工件合格范圍參數

　　㈠平衡精度等級的合理選用與不平衡量的簡化計算 公 式

　　① 平 衡 精 度 等 級 的 合 理 選 用 ：精度等級 G g.mm/kg 轉子類型舉例 

　　② 不 平 衡 量 的 簡 化 計 算 公 式 ：M ----- 轉 子 質 量 單 位 kg

　　G ------ 精 度 等 級 選 用 單 位 g.mm/kg

　　r ------ 校正半徑 單位 mm1

　　n ----- 工件的工作轉速 單位 rpm ~/ n+ a7

　　C ! m------ 不平衡合格量 單位 g' A# @, S%

　　X6 t1 \6 m=9549.M.G/r.n

　　求平衡機平衡參數(廠家計算方法)

　　⑴偏心距( um)e= 2.5 ×103/6.28 ×n÷60 4 / 6n=工件工作中實際轉數( rpm)

　　⑵振動大小( g.mm) =(M÷2) × e/r

　　M=轉子質量 單位 kg

　　⑶定標質量( g)

　　左、右=振動大小 /r×( 3—5 倍)

　　⑷轉速(實際轉速的 1∕5—1∕6)。

　　5、開始定標(目的 —確定角度、重量的準確性，提高效率)

　　(1)加重測試

　　分別在工件平面 1、平面 2 校正半徑的 0°位置安已知重量的定標質量，測3 次。

　　(2)去重測試

　　當工件停穩后，分別去掉定標質量，再進行 3 次測試。

　　(3)測試結束后，停車。轉速為零時，按“ ESC”鍵和“Enter ”鍵完成定標。

　　(4)定標的前提是有一個已經平衡了的轉子， 在已經平衡了的轉子上的 A、B兩面加上偏心重量。 需要注意的是所有的這些操作是針對同一結構的轉子進行標定的，以后進行轉子動平衡時應該是同一結構的轉子，如果轉子的結構不同則需要重新定標。

　　6、測量平衡機

　　在正確完成機器的設置和校準后， 可以開始某個工件的不平衡量的測量。使用“ +”、“- ”鍵選擇加重或去重平衡方式。按“ +”鍵需同時按下“ Shift ”鍵。一次測量完后， 停車校正工件， 再次啟動可進行新的平衡測量， 直到校正工件進入合格范圍， 就可得出工件需要加重或去重的具體位置和質量。

　　7、其他

　　⑴一次測量完后，可按“ DEL”建存檔

　　⑵快速刪除或更換轉子型號：按 F 鍵，按 D鍵，刪除按 Y鍵

　　⑶作動平衡時，一定要安裝鍵。計算出安裝在軸里面的那一部分重量，再進行測量。

　　8、快速操作

　　放置工件 —打開主機 -- 按 ESC鍵—— 主目錄 —— 選擇轉子參數 —— 選擇圖形形狀 —— 測量工件尺寸(r1,r2,a,b,c, )—— 計算偏心距和振動大小 ——輸入轉子參數各數據 —— ESC—— 主目錄 —— 定標—— 輸入定標參數(計算出振動大小 /r1 或 r2*(3-10 倍)—— 用電子天平測量二塊同等重量的定標質量加在零位 —— 啟動開始測試 (測 3 次)后 ——去重測試(去掉加重測試 3 次) —— 電腦自動自動計算出需加重的質量和角度 —— 找平衡(按電腦提示的各參數在工件上加重測試直至平衡)

以上就是申苛平衡機的經驗